创新举措 强化管理 质量提升成效明显

创新举措 强化管理 质量提升成效明显

今年以来，太重榆液以“思想大解放、寻求新突破”大讨论活动为契机，突出目标导向、问题导向，创新举措，强化管理，常态化开展质量提升活动，经过广大干部员工共同努力，公司质量管理工作取得明显成效。

    剖析问题，有的放矢抓整改。每月召开质量例会，组织技术质量中心、制造中心、各分厂等部门相关人员对质量管理正反案例从技术、工艺、设备、加工等方面进行层层剖析、追本溯源，找准产生质量问题症结；对出现的典型质量问题、管理漏洞制定整改措施，压实责任，强化沟通，共同推进公司产品质量的提升。

    细化举措，加强质量管控。太重榆液以山推阀为载体，重新梳理液压阀分厂质量管理体系，对影响产品质量的外购、外协、机加工、装配、试验、包装、检验等7个环节所涉及的人、机、料、法、环一一进行了固化，并对每种零件的关键尺寸、关键控制点对涉及的所有外协单位、一线操作人员进行了交底、培训并备案，强化整体质量控制能力，有力地促进了产品质量提升。

    把控环节，推行质量联检制度。制定了质量联检制度，定期组织研发、品控、分厂厂长等人员对入库零件、加工、装配、试验等环节开展检查，保障提升方案的有效实施，截止目前已开展5次联检，针对发现的13项问题，逐项进行了整改落实。

    强化管理，做实质量问题台帐。发挥免检、互检岗人员的带头作用，对日常发现的问题及改善建议进行记录，品控部定期收集并积极推进问题整改；组织各分厂对质量问题产生的原因、解决措施、质控点等建立完善质量问题台帐，形成公司质量问题经验库，为解决质量问题提供可借鉴的经验。

    截止8月底，太重榆液产品质量损失率得到有效控制，内废率由2021年的0.21%下降到0.15%，外部损失率由2021年的0.16%下降到0.09%。

下一步，太重榆液将持续推进“思想大解放、寻求新突破”大讨论活动，深入调查研究，全面摸排制约质量提升的盲点、漏点、堵点、出血点，寻求有效的解决办法；强化执行，压实责任，严格落实每月质量例会制定的解决方案，切实解决质量问题，推进公司产品质量再提升，为公司高质量发展奠定坚实基础。